时不时有外国客商到访，生产车间洁净无异味，待客阅读空间书香氤氲……在通州区平潮镇国道村成片葱郁的农田间，坐落着一家颇具国际范的企业——南通鋆鼎精密科技股份有限公司。据了解，该公司近65%的风电业务来自境外，是欧洲四大风电主机商的核心供应商。

“南通公司成立之初，我们就确立了成为全球风电塔筒内部成套件领军者的目标，并围绕这一目标持续推动产品能力升级、市场空间重构，目前已成为‘海工、风电、半导体’三业并举的高端装备金属部件系统解决方案提供商。”鋆鼎精密董事长程建新说。

布局“两海” 三业并进

7月，鋆鼎精密位于九圩港河畔的鋆鼎崇川海工基地开始设备安装，预计10月初正式投产。“这是我们以大型海工装备部件和欧洲海上风电基础次结构为方向的业务。基地正式投产后，将为全球市场开拓再添一枚重要筹码。”程建新说。

这一布局，正是鋆鼎精密多年来践行“两海战略”的又一落子。

2021年以来，国内风电市场格局发生深刻变化，整机价格持续下行，传统零部件的毛利持续收窄。然而，这并未打乱鋆鼎精密的发展节奏。

早在2017年，鋆鼎精密就开始向海外市场和海洋装备产业方向突围。企业先后投资数亿元，将南通总部工厂打造成为具备国际一流水平和全工序垂直整合能力的高端精密金属结构件研发制造基地。

“我们的产品从这里远销30多个国家和地区。2024年，鋆鼎精密越南工厂也建成投产。”程建新说，“目前，公司已成为欧洲四大风电主机商的核心供应商，并被列为西门子能源全球战略供应商，境外业务占比接近65%。”

在海工业务加速落地，风电主业稳步向上的同时，鋆鼎精密半导体业务也加快培育。“经过两年布局，半导体设备精密部件业务已打入中微、中电科等行业头部客户的供应链体系。2027年，这一板块的销售目标是突破1亿元。”程建新说。

数字赋能 减员增效

从单一风电零部件业务到海工、风电、半导体业务三足鼎立，从一个基地到多个基地，从几千种产品到几万种产品，数字变化的背后离不开管理能力的支撑。程建新说，建设多个基地，不光要考虑投资，还要考虑项目执行、多基地管控和信息化能力。

这种管理能力，最终体现在鋆鼎精密生产车间的每一处细节里。

走进鋆鼎精密高大的现代化车间，十几米高的立体仓库直抵顶棚，单层、两层、三层车间相互连通，各项业务、各道工序有条不紊地流转。

这套高效运转的车间，背后是鋆鼎精密持续推进的数字化建设。2021年，数字化运营总监李汉炎从老牌美资上市企业离职加盟企业，着手相关工作。2022年，鋆鼎精密正式启动全系统、全链路数字化建设。“公司先后完成仓储、能源管理及ERP系统升级。仅软件及机房硬件投入就达450万元，加上工厂弱电和5G基站建设，总投入超1000万元。”李汉炎介绍。

数字化的效果立竿见影。原来企业只有管理财务账的系统，生产全靠手工。现在从原材料、在制品到成品、外协物料，全部线上留痕。“物料齐套率从原先较低提升到99%以上，国外客户基本做到100%齐套发货。”李汉炎介绍。

效率提升更为直观：数字化系统全面启动前，公司在职员工900多名，年产值4亿元；如今600多人完成4.6亿元销售计划，订单完成周期也从平均60天缩短至30天。2025年，鋆鼎精密获评江苏省第一批先进级智能工厂、国家级专精特新企业。

优化环境 留住人才

走进鋆鼎精密的厂区，很难把它和传统制造业联系在一起。这座占地近50亩，总建筑面积45000平方米的厂房里，没有浓重的机油味，也听不到刺耳的轰鸣声。

这种“不像工厂”的感觉，源于企业对车间温度和粉尘的系统治理。鋆鼎精密部分车间设在厂房二楼、三楼，本身容易积热，加上生产过程中不断产生热量，过去夏天温度常有40多摄氏度。2025年，企业投入200多万元为相关车间安装中央空调和微风系统，如今即便室外温度再高，车间内也能保持在30摄氏度左右。

鋆鼎精密还在车间工位上安装了电子脉冲除尘设备，每立方米粉尘含量仅为国家标准的三分之一。温度降下来了，粉尘也控制住了，整个车间格外清爽。曾经有荷兰客户参观后称赞这里是“我见过全世界最好的机械部件制造工厂之一”。

“我们的愿景是成为世界级高端设备精密部件系统解决方案供应商。”程建新说，“高端业务需要大量且稳定的高端人才支撑，需要企业从衣食住行和工作环境上做足功夫。”企业用心传递的成效正在显现：目前鋆鼎精密总监级以上管理人员中70%来自上海、浙江及苏南地区。鋆鼎精密高级副总经理马坚义职业生涯的大部分时间就职于欧美外企，他说：“现在这里的办公环境已经超过了很多外企标准。”

本报记者 黄艳鸣 任溢斌 本报通讯员 陈青青