日前，江苏省工业和信息化厅公布2026年江苏省先进级智能工厂公示名单，海安31家企业入选，创历史新高。这31家企业，覆盖“五群十链”重点产业，既有龙头企业，也不乏中小企业。全行业、多层次，是这份名单最鲜明的特征。

至今，海安累计创成省先进级智能工厂47家、国家卓越级智能工厂1家，4家企业入选国家5G工厂名录。“先进”方阵扩容至52席，绝非一日之功。其背后，是海安持续深耕“智改数转网联”、全力推动“AI+制造”的成效显现，更是“产业立市、制造强市”战略定力下不断生长的“数字韧性”。

“数字革命”带来生产力

走进海安的车间，就能读懂这座城市制造的生命力。

在江苏天成科技集团南通饲料有限公司，14条全自动生产线一字排开，每两秒就有一袋饲料下线。数字孪生控制中心的大屏幕上，实时跳动着每条生产线的运行数据、设备状态、质量指标。

“过去30万吨产能需要60名工人，如今60万吨产能只要30人。”在公司副总经理焦宏俊看来，数字化转型的红利，看得见，也算得清。

经验驱动有上限，数据驱动才能突破天花板。天成科技已将AI技术全面嵌入配方设计、生产管控、质量检测等环节，在线采集分析数据，动态优化工艺。今年上半年，饲料销售同比增长4%，其中特水料增长超30%。

江苏亚威变压器有限公司同样跑出了加速度。企业基于数字化协同制造的变压器智能工厂，可根据订单自动调取数字化工艺包，产线换产时间节约20%，整体生产效率提升25%。今年以来，海外出口额已突破4亿元，在手订单排至2028年。董事长杨德志表示，企业正加码固态变压器技术研发，深挖国内市场增量空间，持续深耕美国、加拿大、南美等核心市场。

4亿元出口额的底气，是智能化产线撑起来的。从人工盯到算法算，数字化不再是悬浮在文件里的概念，而是落地车间、刻进效益的生产力。

“小微力量”跑出大身位

智能工厂，不是龙头企业的独角戏。小体量企业的数字化突围，正在为海安智造注入最具韧性的“小微力量”。

齐克庞德电子（江苏）有限公司占地仅30亩，体量不大，数字化布局却足够硬核。PDM、MES、ERP、OA等系统全面打通，研发、生产、供应链全链数据互联。数据印证着布局成效：生产效率提升25%、不良率降低20%、库存周转率提高20%、运营成本下降8%、研发周期缩短40%。

小而美，美在及时转型。上半年，外部贸易环境承压，齐克庞德利润却超出预算30.5%。“我们将原有RFID成品仓库升级改造为万级洁净生产车间，并将新增德国进口高速绑定设备。”高级运营经理程振洪表示，智能化没有终点线。

江苏恒炫电气有限公司同样给出了转型样本。公司2024年入选工业和信息化部5G工厂名录，2025年投入500万元建成钣金柔性智能生产线，实现从设计到仓储的全链路柔性制造。

“过去这条产线满负荷运转需要20名操作工，如今2到3人值守就够了。MES系统的三维设计数据直接下发到产线，不同规格的充气柜壳体、高低压柜体可实现‘一键切换’，订单换型从2到3小时压缩到20到30分钟，钣金一次合格率从70%跃升至99.5%。”厂长严小祥介绍，今年上半年，公司成套配电设备产能同比提升23%。

“头雁效应”形成好样本

在海安，每一家企业，都能找到适合自己的转型路径。

海安构建起“基础级—先进级—卓越级—领航级”完整梯度培育体系，分片区、分类别、分层次施策。面向全市400余家规上工业企业，开展多场次政策解读与专题辅导。龙头企业，引导冲刺卓越级智能工厂；骨干企业，专家“一对一”上门“问诊”；潜力企业，常态化开展动态培育。

标杆企业的“头雁效应”同样关键。联发纺织打造的“织慧云台”，深度融合人工智能、数字孪生、物联网技术，24个智能化场景覆盖全链条，“基于织慧云台的色织智能工厂”项目入选工业和信息化部卓越级智能工厂名单，成为国内色织行业首个标杆企业。威尔曼拆除老旧厂房，新建4.2万平方米现代化智能车间，破解低效用地带来的产能桎梏。北辰互邦斥资1.5亿元建设变压器数字工厂，布局5G智能制造，达产后可年产新能源变压器3200台套、箱变800台。一家家标杆企业的智造实践，沉淀出看得见、学得来的转型样本。

“先进”方阵持续扩大，是水到渠成，也是新的起点。当“制造”向“智造”转身，海安的产业韧性，正从车间深处生长出来，成为整座城市向上的筋骨。

文 | 通讯员 蔡诚 苏丹 图 | 资料图