走进修实生物医药（南通）有限公司中试产线，UE-FLUX发酵世界模型正联动多肽智能发酵设备高效运转。依托模型里的海量细胞培养数据，AI自主预判眼前设备里的细胞生长状态，动态调配氧气、营养供给。传统发酵依赖人工经验“摸石头过河”的时代，在这里被彻底改写。

修实生物位于崇川区市北生命健康产业园，由吴寅嵩等四位博士于2020年联合创立，专注蛋白质、多肽等大分子生物合成硬核技术，产品广泛应用于医药、健康、美妆、材料等领域。这套企业自主研发的生物制造垂直世界模型全线落地，成为在行业赛道上突围的“独门利器”。

“AI浪潮下，生物制造迎来智能化转型新机遇。”吴寅嵩坦言，深耕行业六年来，企业积累了海量、成熟的生物制造实战数据，基于这份深厚积淀，公司今年组建十余人专项研发团队，自主攻坚研发出UE-FLUX生物发酵世界模型。

相较传统发酵模式依靠人工预设参数，存在调控滞后、效率偏低、生产稳定性不足的诸多痛点，该模型可全方位、高精度还原发酵全过程的物理变化与生物反应，成功打通AI智能算法与实体生产设备的壁垒，真正实现发酵环节的全数字化、智能化精密管控。“全新的AI智能生产模式能够实时感知细胞生长动态需求，动态调控生产环境，不仅大幅提升产出率，还降低能耗与综合成本。”

在生物制造赛道探索垂直世界模型，修实生物走在了行业前列。目前，企业正推进通过工信部备案，未来计划向全行业输出智能发酵解决方案。

一手锚定大分子生物合成硬核技术，一手抢先布局行业稀缺的垂直发酵世界模型，修实生物蹚出了一条“生物制造+人工智能”融合发展的新路径。目前，企业已开发完成十余种产品，其中有三款GLP-1类多肽药物实现产业化，订单销往全球20多个国家。企业产值连年翻番，增长势头迅猛，今年产值预计可突破1亿元。

这一路跨越式成长，既是企业超前布局的战略眼光，也有属地优质营商环境的滋养。生物制造开发周期长、前期投入大，源源不断的资金活水是企业活下去、强起来的关键。 吴寅嵩坦言，市、区两级完善的科创金融服务体系解决了后顾之忧，“六年间，在属地政府主动对接、牵线搭桥之下，市级科创母基金、各类投资机构持续加注，我们连续完成了三轮社会化融资，目前第四轮也即将完成”。

此外，依托属地人才培育、引进、安居体系，团队从初创四五人扩至近200人，研发人员超80名，硕士以上学历占比44%，多名骨干获评高层次人才，创始人之一的万民熙申领并核销人才房票，在崇川安心扎根。

手握差异化创新发展筹码，吴寅嵩表示，企业将持续迭代生物发酵世界模型，以生物合成技术革新与AI智能双轮驱动，引领崇川生物制造产业升级，目标成长为行业细分赛道“独角兽”。