2026年，海安计划实施209个增资扩产项目，其中79个为亿元以上项目，总投资199.09亿元。

存量企业增资扩产就像“骨头长肉”，周期短、见效快。今年年初以来，海安深入开展优质企业增资扩产专项行动，分类施策、靶向发力，动态更新增资扩产“在建、开工、竣工、储备”四张清单，让好企业扩产有空间、龙头企业技改有支撑、传统企业升级有路径。截至6月底，已开工在建126个，竣工41个，累计完成投资89.16亿元。

上周，我们走进海安多家重点企业，发现许多企业将增资扩产作为高质量发展的重要选择，且各具特色。

深耕核心技术，扩产已至四期

走进江苏弘盛新材料（集团）股份有限公司四期项目现场，只见管道与设备已基本安装完成，供电系统进入收尾阶段，即将展开单机调试。

“预计8月底试生产。”该公司副总经理徐继军介绍，支撑其持续扩产的，不仅是公司对产业方向的精准判断，更是长期扎根技术研发与产品迭代所积累的深厚底气。

弘盛新材料扎根海安十余年，核心产品锦纶6切片，凭借耐磨、抗拉伸、耐腐蚀、耐高温等优异性能，兼具轻量化与成本可控优势，已广泛应用于新能源汽车零部件、电动工具外壳等领域。

随着改性尼龙研发的持续推进，应用边界不断拓展，锦纶6切片可以应用于更多新兴行业，如机器人、低空飞行器等。

市场需求持续扩容，弘盛加速产能布局。其中“年产7000吨绿色循环再生锦纶6纤维生产线”，采用化学法将废弃渔网、废旧尼龙等分解为己内酰胺再聚合，实现锦纶6切片的闭环再生。与物理回收不同，化学法能彻底去除杂质，再生产品性能与原生材料完全一致，可重新用于高端服饰、工程塑料等领域。

“促进公司壮大的是不断研发的新技术，如废旧聚己内酰胺化学法高效再生产业化关键技术与应用已获江苏省科技进步奖。”徐继军告诉我们，目前，这项技术已经产业化，国外客户主动前来接洽。

从一期到四期，弘盛新材料累计投入已超百亿元。今年6月，公司正式登陆新三板，进一步打开了发展空间。

【采访感言】弘盛新材料的增资扩产，是存量企业内生式稳增长的典型范本。其核心经验在于锚定主业深耕核心技术，以绿色再生技术突破开辟产业新赛道，支撑多轮滚动扩产。这种就地挖潜、以技术红利驱动投资的模式，无需额外新增招商资源即可持续释放产能效益，为各地夯实稳增长根基、推动产业提质增效提供了可复制路径。

制造精度升级，产能增加三倍

伊洛姆电机（江苏）有限公司生产车间内，一条半自动化线圈成型生产线正进行最后调试。整道工序流畅衔接，不到两分钟即可下线一个成型线圈。

“以前这道工序全部靠外购，现在我们自己生产，不仅效率提升，线圈与电机定子槽的贴合度也明显改善，品质更稳定。”该公司总经理朱长明说。

作为江苏应龙高压电机制造有限公司的增资扩产项目，伊洛姆厂区总投资5亿元，新建厂房3.8万平方米，同步引入先进制造设备。新产线投用后，生产周期大幅缩短，核心工艺自主把控能力显著增强。待项目全面达产后，年产能将在现有基础上提升三倍，以更高效可靠的交付能力提升市场竞争力。

伊洛姆核心产品涵盖了低压大功率电机、高压潜水电机、高压永磁电机等，被广泛应用于电力、钢铁、矿山、化工等行业。车间一角，一台长5.5米、宽5.2米、高4.8米的“巨无霸”大型高压同步电机静待刷漆和包装发货。“该设备为俄罗斯客户矿山球磨机量身定制，严格遵循GOST标准。”朱长明介绍，该型号出口后反馈良好，客户持续追加采购。目前，公司正与几家国际知名品牌洽谈合作，新项目释放的产能正是为后续订单提前布局。

伊洛姆电机公司逾八成产品远销德国、美国、意大利、俄罗斯等50多个国家和地区。在国内市场，公司产品则大量承担进口替代角色，部分型号已实现对西门子、ABB等国际品牌的国产化替代。

【采访感言】伊洛姆电机的增资扩产，是制造企业强链补链提升能级的生动实践。其核心经验在于聚焦核心工艺自主可控，以制造精度升级撬动产能倍增与品质跃升，同时布局进口替代与海外市场双向赛道，让扩产既有技术支撑又有订单托底，为装备制造业稳产能、强韧性、拓市场提供了重要借鉴。

探路服务智造，效率提升四成

新稷科技（江苏）有限公司扩大产能，选择了一条以柔克刚的成长之道——给自身能力做“加法”，为客户成本做“减法”。

自2019年落户海安以来，这家企业逐步将钣金、紧固件、机加工等业务纳入一站式服务版图，从单纯的“加工制造”迈向“服务智造”，迅速成长为海安精密通用零部件制造领域的一支生力军。

走进新稷科技的机加工车间，只见四台新增的立式CNC加工中心正高速运转。密闭的数控加工舱内，切削、冲刷等工序有条不紊地交替进行。“这台设备主要服务于半导体行业机加工及机器人配套产品生产，自动化作业下单人可同时操作多台机器。”该公司总经理施克闯介绍，新设备投产后，生产效率提升了30%—40%。未来两个月内，公司还将追加七八台设备。

车间另一端，针对协作机器人钣金件体积大、运输成本高的行业痛点，企业自主投建的钣金生产线马力全开。“所有新增业务，都围绕现有客户需求布局。”施克闯表示，该产线自去年5月启用，经过近一年的调试优化，目前已满负荷生产。

不断迭代的智能设备、持续优化的专业化产线，让新稷科技的核心竞争力稳步攀升。“帮助客户省去额外管理成本的同时，我们的产品在价格和品质上更具竞争优势，客户自然愿意把订单交给我们。”施克闯坦言，未来，新稷科技将持续深耕精密制造领域，稳步拓宽发展版图。

【采访感言】新稷科技的增资扩产，是中小企业差异化高质量发展的鲜活案例。其核心经验在于跳出粗放产能扩张思维，围绕存量客户需求延伸服务链条，走“制造+服务”融合升级之路，以精准化轻量级投资实现价值链攀升，为广大中小市场主体稳经营、提能级、融入产业生态探索了一条务实可行路径。

记者 赵勇进 本报通讯员 蔡诚 李仁霞 管文雯