曾几何时，爱德士集团是南通颇具知名度的企业。无论是在市中心区域还是如东开发区，当年外向型经济高速发展的浪潮中，爱德士都曾留下鲜活身影。然而，随着时间流转，这家企业却逐渐淡出了南通人的视野。它经历了什么？如今又在何处？现状如何？

带着这些疑问，笔者循着零散线索，重新追寻爱德士的踪迹。从已经改造的濠东路旧址，到仍在流传的业界记忆；从当年的辉煌传闻，至今日鲜少被提及的现实，一段关于时代、产业与企业命运的故事，也随之慢慢浮出水面……

从南通出发，奔向世界

在2012年之前，爱德士的制造总部在南通。随着企业的扩大，原生产基地远不能满足需要，于是便转移到江苏徐州、山东枣庄、山东济宁一带。到目前为止，爱德士已形成市场营运中心在上海、苏州，制造在枣庄、峄城、济宁，研发在东莞的多元化格局。企业采取“国际品牌市场代理+设计、开发、制造、物流”的全生态驱动模式，产品线覆盖国际专业运动鞋品牌、时尚设计师品牌。

这家集团总部位于新加坡的跨国企业，业务涵盖电商、生活时尚和制造三大领域， 在全球拥有超过8000名员工。在中国，爱德士通过多家子公司形成了完善的战略布局，仅旗下的伟伦公司，销售额就突破100亿元，成为亚瑟士、鬼冢虎、BROOKS等30多个国际品牌的中国线上代理，2025年“双11”成交突破24个亿元……

如今，在法国巴黎、英国伦敦、日本东京、新加坡，世界各地处处可见爱德士旗下的鞋类产品。

100多道工序，零误差衔接

认识爱德士，我们还是从枣庄工厂开始吧。

“咔嗒、咔嗒……” 5月21日，我们来到枣庄。在枣庄市薛城经济开发区的一座现代化厂房内，伴随着机器有节奏地飞速运转，工人们忙着造粒、射出、烘箱、整理、出货，一双双轻便、柔软、高弹的鞋底从生产线上批量下线。

“这是前年上的高端鞋底项目，实现了当年签约、当年投产、当年见效。”

走进爱德士鞋底生产车间，事业部总经理张永健告诉我们，爱德士鞋业鞋底生产制造项目，年产值约1.2亿元，是爱德士鞋业的延链、强链、补链项目。从2007年的第一次落地，19年来，“一双鞋”在薛城跑出了“一条链”，对进一步繁荣薛城总部经济、电商经济、物流经济起到了示范带动作用。

我们的探访，重点是爱德士的“制造密码”。爱德士集团董事长告诉我们，第一重“密码”，是爱德士的“极致工艺”。他说，爱德士生产的鞋底最大的特点是轻便、富有弹性，可以很好地保护膝盖。“一双运动鞋，帮面上的边距，常常控制在1.5毫米之内。我们曾经做过一个实验，鸡蛋从6米的高空掉到我们的鞋底材料上，竟然完好无损。”

第二个“制造密码”是“人机协同”。爱德士鞋业用ERP系统进行现场管理，一双鞋所需的所有部件进行有序化配套生产，然后统一SET管理，每一道工序慢了不行，快了也不行。这样既提高了生产效率，又保证了零部件随用随生产，及时修正差错，从而保证成品鞋质量。

在爱德士枣庄薛城工厂，100多种零部件同步生产，100多道工序零误差衔接，1500多名工人在1.7万平方米的厂房里有序工作，显得忙而不乱。

13秒，2150人能做成什么

抛出这个问题时，一般的人还真答不出。答案是：一双鞋。

初夏来到鲁南，小城汶上的气温飙升到27摄氏度，爱德士鞋业车间里，不少员工换上了短袖，忙得热火朝天。各种原材料经过 200多道工序，先被加工成100多种零部件，再在人机协同下进行有序组合，一双双运动鞋鱼贯走下生产线。成品仓门口，一条传送管道直通货车车厢，成箱的鞋子将发往物流仓库，经线上线下销往消费者手里。

令人感到神奇的是，在爱德士济宁工厂，每天有1万双鞋走下生产线，返品率却低至300ppm，ppm表示每百万个产品中的缺陷品数量。

据了解，爱德士鞋业产品工艺复杂，智能化设备尚难以普及，产品质量在很大程度上要靠工人娴熟的技能来保障。爱德士鞋业拥有一支诚实敬业、年富力强、精干高效、作业技术精湛的技术人员和生产工人队伍，为公司的稳健高效发展奠定了基础。同时，他们坚持自主研发与设计创新双轮驱动，坚持“技术立企”战略，并创新采用大数据驱动的个性化定制系统，实现柔性化生产，技术指标稳居国内行业前列。

扎实的制造能力，让爱德士在国际鞋业舞台上大放光彩。2024年7月27日凌晨，第33届夏季奥运会在法国巴黎开幕。在开幕式尾声，一名穿着银色铠甲、身披奥林匹克五环旗的女骑手骑着电子马奔驰在塞纳河上，奔向开幕式内场，威风凛凛。鲜为人知的是，这位女骑士脚上穿的一双银色过膝骑士靴，正是爱德士旗下的巴黎品牌公司为奥运会开幕式手工精心制作。

如今，这双银色过膝骑士靴的同款产品被陈列在东莞、枣庄等工厂的设计室。这双靴子不仅是一件时尚单品，更是中国制造和国际顶级体育盛会创意结合的典范，展现了传统工艺与现代设计的完美结合。深度解剖这双骑士靴，似乎可以找到爱德士鞋业的制造密码和设计秘籍。 ·端木水·